Hlavné typy gélových lámačov

Dobrý deň, príďte sa poradiť s našimi produktmi!

Gel breaker označuje produkt, ktorý môže zničiť stabilitu koloidov a spôsobiť, že koloidy ľahko spadnú.Proces, ktorým rozbíjač gélu pôsobí na koloid, sa nazýva destabilizácia koloidných častíc.Gélový lámač možno rozdeliť do štyroch kategórií: oxidačný gélový lámač, zapuzdrený oxidovaný gélový lámač, konvenčný enzýmový gélový lámač a špecifický enzýmový gélový lámač.Nasleduje krátky úvod do princípu ich činnosti:

1. oxidačný gélový lámač

Bežne používaným oxidačným gélovým lámačom je persíran draselný, persíran amónny atď.Keďže aktivita oxidačného činidla súvisí s teplotou, keď je teplota lokálnej vrstvy vo všeobecnosti nižšia ako 49 °C, jeho reakčná rýchlosť je veľmi pomalá a je potrebné pridať aktivátor.

Existuje mnoho defektov, ako napríklad: (1) Reagujú rýchlo s kvapalinou na štiepenie pri vysokej teplote, vopred degradujú kvapalinu na štiepenie a strácajú schopnosť transportovať propant a dokonca vedú k poruche konštrukcie pri štiepení;(2) Je to nešpeciálny reaktant a môže reagovať s akýmkoľvek reaktantom, s ktorým sa stretnete, ako sú rúrky, formovacia matrica a uhľovodíky, pričom vznikajú znečisťujúce látky, ktoré sú nezlučiteľné s tvorbou a spôsobujú poškodenie formácie;(3) Oxidačný gélový rozbíjač sa pravdepodobne spotrebuje pred dosiahnutím cieľovej trhliny, takže nemôže dosiahnuť účel rozbitia gélu.

2. zapuzdrený oxidačný gélový lámač

Enkapsulovaný gélový lámač je syntetická škrupina obsahujúca samotný peroxid.Základným materiálom zapuzdreného oxidačného gélového rozbíjača je gélový rozbíjač, ktorý je možné rozpustiť na pevné silné oxidačné činidlo s vysokou aktivitou kontaktom s vodou.Výhodou zapuzdreného oxidačného gélového lámača je zníženie vplyvu gélového lámača na reologické vlastnosti lámacej kvapaliny, zvýšenie množstva gélového lámača a zlepšenie vodivosti nosných trhlín.

3. konvenčný enzýmový gélový lámač

Enzým je biologický proteín s vysokou katalytickou schopnosťou a dobrou aktivitou a jeho forma a štruktúra sa počas katalytickej reakcie nemení, takže môže katalyzovať ďalšiu reakciu.Bežný enzýmový gélový lámač je zmes hemicelulázy, celulázy, amylázy a pektinázy, ktorá nedokáže degradovať špecifické polyméry a nedokáže dosiahnuť ideálny gél-rozbíjací efekt.

Okrem toho, hoci konvenčný enzýmový gélový rozbíjač je pri nízkych teplotách lepšie rozbíjajúci tekutý gél, vyžaduje nižšiu hodnotu pH.Vo všeobecnosti je aktivita enzýmov maximálna, keď pH=6, a vysoká teplota a vysoká hodnota pH spôsobia, že enzým stratí aktivitu.

4. špecifický enzýmový gélový lámač

Vzhľadom na to bol nový špecifický bioenzýmový deželatinizačný systém ďalej študovaný v jeho aplikačnom teplotnom rozsahu a rozsahu pH, hlavne skríningom špecifických hydroláz (LSE) na glykozidové väzby polysacharidových polymérov.Rozkladajú iba špecifické glykozidové väzby v štruktúre polysacharidových polymérov a môžu degradovať polyméry na neredukujúce monosacharidy a disacharidy.Tieto špecifické enzýmy štiepiace gély zahŕňajú najmä enzým špecifický pre glykozidovú väzbu celulózy, enzým špecifický pre glukozidovú väzbu škrobu, enzým špecifický pre guanidín glukozidovú väzbu a tak ďalej.

Nami dodávané zapuzdrené gélové lámače sú novo vyvinuté produkty v posledných rokoch.Pokročilá technológia poťahovania sa používa na vytvorenie ochrannej vrstvy na bežnom gélovom lámači a rýchlosť rozbíjania gélu je ovládateľná.Používa sa hlavne pri štiepení ropných vrtov na vodnej báze, najmä pri štiepení stredných a hlbokých ropných vrtov.Účinné zložky zapuzdreného gélového rozbíjača sa uvoľňujú formovacím tlakovým vytláčaním.Výhody sú: vysoký obsah účinnej látky, úplné uvoľnenie, zníženie straty účinných látok, nízka toxicita, dôkladné rozbitie gélu, ľahký spätný tok, menej zvyškov.

Weifang Totpion Chemical Industry Co., Ltd sme profesionáliVýrobné podniky a dodávateľ zapuzdrených gélových prerušovačov a zapuzdrených aditív s predĺženým uvoľňovaním.Viac informácií nájdete na našej webovej stránke www.toptionchem.com.Ak máte akúkoľvek požiadavku, neváhajte nás kontaktovať.


Čas odoslania: 31. augusta 2023